产品描述
橡胶垫片
橡胶垫片最基本应用范围最广的垫片,它以聚合物加以硫化,添加填料、颜料及各种添加剂构成合成橡胶,具有相当优异的压缩性和回弹性,只需要很底的预紧力就能在低温低压的工况下发挥有效的密封作用,易拆装并对不平整的密封面也可达到良好的密封效果,由于橡胶具有优秀的扩展性和抗渗透性,对于抵抗气体及流体的通过形成非常有效的密封。常用的橡胶垫片材料有天然橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
橡胶垫片性能特点:
天然橡胶(NR)
硫化后的天然橡胶弹性高、机械强度大、耐弯曲、耐撕裂、耐冲击对碱和稀酸有较好的耐蚀性,不耐非极性溶剂,耐油性较差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡胶(NBR)
具有优异的耐油性能,在现有的橡胶中其耐油性仅次于聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶及氟橡胶,它还具有作为密封材料所需要的机械强度和耐磨性能,被广泛地应用于各种动静密封中。丁晴橡胶和聚氯乙烯并用可以进一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。与三元乙丙橡胶并用也可提高它的耐臭氧性和低温弯曲性。丁晴橡胶的耐油性及低温性与丙烯腈含量有很大的关系。
氯丁橡胶(CR)
氯丁橡胶是一种极性仅次于丁腈橡胶的自补强型弹性体,物理机械性能类似天然橡胶,耐老化、耐化学腐蚀性优于天然胶,是通用橡胶中最好的一种。耐油性次于天然橡胶尔优于其它通用橡胶。耐无机酸及碱的腐蚀,且是难燃性橡胶。
乙丙橡胶(EPDM)
乙烯与丙烯的共聚物,耐臭氧、耐老化耐候性能优异,电绝缘耐电晕性能突出,特别在高压水蒸气有优良的耐蚀性,因此可作为高压水蒸气装置的垫片,乙丙橡胶对各种极性化学药品、乙醇、酮酯以及酸碱、磷酸酯工作油也有较好的稳定性。且性对价格便宜。
硅橡胶(SI)
硅橡胶的使用温度范围宽(-100~+350℃),耐氧、臭氧老化、光老化及气候老化性能优异,电绝缘性好,透气性高,生理惰性和防霉性能突出,特种硅橡胶还具有耐油、耐辐射、耐燃烧性能。硅橡胶不足之处是强度低,耐酸碱性差,且价格高。
氟橡胶(FPM)
氟橡胶耐油及耐高温性能优良,可与硅橡胶媲美,它的最大特点是高度耐腐蚀性,它对有机液体(如各种油类、燃料、溶剂、液压流体)、高浓度过氧化氢及其它强氧化剂的稳定性优于其它橡胶。国产氟橡胶分两类,即23型和26型氟橡胶。23型氟橡胶耐强氧化性酸比26型好,但耐芳香族溶剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、脂类润滑油及沸水等较26型差。
橡胶垫片使用行业:化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、食品、饮料等生产加工部门。
使用设备: 管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机连接处的密封部位
常用橡胶垫片的应用环境:
材质 | 材质代号 | 硬度 | 使用温度范围 | 应用场合 |
天然橡胶 | NR | 65 | -70~120℃ | 无机盐类、氨水、弱酸和碱等 |
氯丁橡胶 | CR | 70 | -40~ 120℃ | 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等。 |
丁腈橡胶 | NBR | 80 | -59~120℃ | 水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂。 |
丁基橡胶 | IIR | 80 | -59~120℃ | 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等。 |
氟橡胶 | FPM | 75 | -20~200℃ | 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料(含醇)、臭氧、蒸汽、热水、空气、稀酸等。 |
三元乙丙橡胶 | EPDM | 80 | -57~150℃ | 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等。 |
丁苯橡胶 | SBR | 80 | -40~100℃ | 热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。 |
硅橡胶 | SI | 70 | -55~200℃ | 热空气、氧气、水、机械及变速器的油、动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。 |
常用橡胶垫片物理机械性能:
项目 | 天然橡胶 (NR) |
丁苯橡胶 (SBR) |
丁腈橡胶 (NBR) |
氯丁橡胶 (CR) |
乙丙橡胶 (EPR) |
硅橡胶 (SI) |
氟橡胶 (FPM) |
抗张强度(MPa) | 25-35 | 15-20 | 15-30 | 25-27 | 15-25 | 4-10 | 20-20 |
伸长率(%) | 650-900 | 500-800 | 300-800 | 800-1000 | 400-800 | 50-500 | 100-500 |
最高使用温度(℃) | 120 | 120 | 170 | 150 | 150 | 315 | 315 |
常用温度上限(℃) | 70-80 | 80-100 | 120 | 120 | 150 | 200 | 200 |
脆性温度(℃) | -50~-70 | -30–60 | -10–20 | -35–42 | -40–60 | -70–120 | -10–50 |
耐冲击性能 | 优 | 优 | 可 | 良 | 良 | 劣~可 | 劣~可 |
耐水性 | 优 | 良~优 | 优 | 优 | 优 | 良 | 优 |
抗蒸汽性 | 良 | 良 | 良 | 劣 | 优 | 良 | 优 |
耐光性 | 良 | 良~优 | 良 | 优 | 优 | 优 | 优 |
耐老化 | 良 | 良 | 可~良 | 优 | 优 | 优 | 优 |
耐氧老化 | 劣 | 劣~可 | 可 | 良 | 优 | 优 | 优 |
耐臭氧老化 | 劣 | 劣 | 劣 | 优 | 优 | 优 | 优 |
耐燃性 | 劣 | 劣 | 劣~可 | 良~优 | 劣 | 可~良 | 优 |
着色稳定性 | 良~优 | 良~优 | – | 劣 | 优 | – | – |
气密性 | 良 | 良 | 良~优 | 良~优 | 良~优 | 可 | 优 |
耐辐射 | 可~良 | 良 | 可~良 | 可~良 | 劣 | 可~良 | 可~良 |
※客户根据不同使用工况条件选择不同的橡胶垫片材料,有特殊工矿的可要求。
橡胶垫片技术标准:
可提供任何标准和非标准的尺寸,包括ASME,DIN,JIS,GB及其它标准。可提供圆型、方型等异型形状,并可根据需要提供加筋条型橡胶垫片。
国内相关标准:
GB/T 9126-2008|管法兰用非金属平垫片 尺寸
GB/T 17727-08|船用法兰用非金属垫片 尺寸
HG/T 20627-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(Class系列)
HG/T 20606-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)
HG/T 2700-1995|橡胶垫片密封性的试验方法
GB/T 5574-2008|工业用橡胶板
HG/T 4070-2008|硅橡胶板
GB/T 22209-2008|船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板
※ 实际应用工况复杂, 以上参数仅供参考不作任何保证性要求。
注意事项:
为什么选择BMC?
产品描述
椭圆形金属环垫
这种金属环垫是用金属材料由锻造及热处理和机械加工成截面形状为椭圆型的实体金属垫片,具有径向自紧密封作用,是标准的R型金属环垫的一种,其作用原理是是靠垫片与法兰梯型槽的内外面(主要是外侧面)的接触,并通过压紧从而形成密封作用。
椭圆形金属环垫安装在法兰面的梯型环槽内,当拧紧连接螺栓时,受轴向压缩与上下梯型槽帖紧,产生塑性变形,形成一环状密封带,建立初始密封。升压后,在介质压力的作用下,使环垫径向扩张。垫片与梯形槽的斜面更加帖紧,产生自紧作用。但是,介质压力的升高同样会使法兰和连接螺栓变形,造成成密封面间的相对分离,垫片密封比相对下降,因而,环垫可以认为是半自紧密封。
椭圆型环垫与法兰槽是线接触,密封性能好,但加工精度要求高,因而制造成本较高,同时选用椭圆型金属环垫材质硬度应低于法兰面15~20HB,而且建议不要重复使用。
椭圆形金属环垫性能特点:
1、耐高温、耐高压,适用于高压法兰;
2、密封持久可靠;
3、适应压力、温度有波动的工况条件;
应用范围: 通常应用于高温高压蒸气,气体,溶剂的管法兰,塔槽,压力容器,高速接合面,高温高压阀,盖。石油天然气工业中的井口装置和采油树上的密封。
金属环垫最早来源于美国,在20世纪20年代最早使用于锅炉领域,后来用于人孔盖,高压釜其它窗口的密封,以后在石油生产和炼油工业中格外受到重视。随着蒸汽动力装置的温度和压力增加,金属环垫的用途就越来越广泛。
金属环垫的主要结构形式:
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椭圆形金属环垫材料材质选择: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
椭圆形金属环垫的尺寸极限偏差:
椭圆形金属环垫主要性能参数:
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椭圆形金属环垫技术标准:
可提供任何标准和非标准的尺寸,包括API 6A, ASME B16.20,DIN 2693-67,JPI-7S-23-72,及其它标准。
国内相关标准:
GB/T 9130-1988|钢制管法兰连接用金属环垫技术条件 GB/T 9128-2003|钢制管法兰用金属环垫 尺寸 GB/T 9128.2-1988|钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫 GB/T 9130-2007|钢制管法兰用金属环垫 技术条件 JB/T 89-1994|管路法兰用金属环垫 HG 20612-1997|钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系) HG 20633-1997|钢制管法兰用金属环垫(美洲体系) SH 3403-1996|管法兰用金属环垫 垫环装配图:
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